空压机冷凝水产生的原因：螺杆 空压机在使用的过程中会因为排气温度低于空气的压力或停机冷却温度，造成冷凝水产生很多，特别是在天气潮湿或温度很高的地区。这些带冷凝水空气在油气分离器中凝结，油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，破坏油的品质，影响机器的安全运行。主要会造成压缩机主机润滑不良，腐蚀螺杆转子，同时会使油气分离芯效果变差，引起空压机部件锈蚀。因此，在注意润滑油补充或更换的同时，也要注意经常排放冷凝水，应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。一般情况每周排放一次，在高温或高湿度气候下应2-3天排放一次。
空压机冷凝水的排放方式： 同时空压机（冷干机）的冷凝水排水方式也对运行能耗有影响，一般有电子式排水阀和机械式排水阀。 电子式排水阀是定时开放排水模式，因要考虑按最大排水量设定时间，所以在一些冷凝水不多的情况（如冬天，用气量减少等），就会在排完水后，直接排放压缩空气，经常是气水一起排放，造成一定浪费。 机械式排水阀的工作原理是当阀内冷凝水聚积到一定量时，浮子开关打开排水，水位低到指定位置时，浮子开关自动关闭排水，正常工作时，只排水不排气，没有浪费。
冷凝水的排放方法：
1.空压机停机，等到油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀。
2.拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
3.缓慢打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。
4.拧上球阀前螺堵。
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